Underhållstekniker
Kraven på stabil drift, flexibilitet och hållbara arbetssätt ökar – och i takt med det blir underhåll och driftsäkerhet en tydlig konkurrensfaktor. Det mest kostnadseffektiva underhållet är det som planeras rätt och genomförs vid rätt tidpunkt. I praktiken krävs både struktur, metodik och teknisk förståelse för att lyckas. Den här utbildningen är framtagen för att ge just det.
Som underhållstekniker arbetar du med att minska risken för driftstörningar genom förebyggande insatser och förbättringsåtgärder. Du bidrar med ett mer standardiserat arbetssätt och stärker verksamhetens förmåga att hålla hög tillgänglighet över tid.
Block 1 – Underhåll & driftsäkerhet, teamutveckling och coaching Gemensam grund, standardiserat arbetssätt och samarbete i team ▾
Vi inleder med grunderna inom underhåll, driftsäkerhet och anläggningseffektivitet för att alla deltagare ska få samma utgångsläge. Du får även förståelse för hur ett standardiserat arbetssätt skapar tydlighet i rutiner och stärker kvaliteten i det planerade underhållet. Eftersom underhåll ofta sker i team lägger vi också stor vikt vid kommunikation och samspel.
- Underhåll och underhållsstrategier
- Driftsäkerhet
- Anläggningseffektivitet
- Underhållsutveckling
- Standardisering inom underhåll
- Effektiva team och samarbete
- Gruppdynamik
- Presentationsteknik
- Återkoppling / feedback
Block 2 – Förebyggande underhåll Optimera, planera och minska oplanerade stopp ▾
Förebyggande underhåll är ofta en av de mest lönsamma insatserna i en anläggning. I det här blocket går vi igenom hur man stegvis kartlägger utrustningens behov, standardiserar upplägget och bygger en uppdaterad plan. Vi tittar även på hur tillståndsbaserat underhåll och ny teknik kan användas för att förutse fel innan de orsakar driftstopp.
- Förebyggande underhåll
- Tillståndsbaserat underhåll
- Riskbaserat underhåll
- Underhållsupplägg och genomförande
- Underhållsplan
- Planering
- Beredning
- Schemaläggning
- Arbetsorderstock
Block 3 – Smörj- och rullningslagerteknik Rätt smörjmedel, rätt hantering och färre lagerrelaterade fel ▾
Du får en grundläggande introduktion till smörjteknik och rullningslager. Genom korrekt val av smörjmedel och rätt hantering vid demontering/montering skapas bättre förutsättningar för en störningsfri produktion. Vi går även igenom vanliga skador, varför de uppstår och hur de kan förebyggas.
- Smörjning och smörjmedel
- Rullager och kullager
- Kulskruvar och linjärstyrningar
- Maskinspindlar
- Lagerbeteckningar
- Demontering och montering
- Skador på rullningslager
- Förebyggande åtgärder
Block 4 – Elteknik och automation Grundbegrepp, mätningar, kopplingar och introduktion till PLC ▾
Här bygger vi grundförståelse inom elteknik med praktisk koppling till underhållsarbete. Du går igenom centrala begrepp, enklare beräkningar och vanliga kopplingar – samt tränar på mätningar i olika elsystem. Blocket innehåller även en introduktion till PLC och automation samt kännedom om vanliga komponenter.
- Elteknik – grunder
- Ohms lag
- Serie- och parallellkoppling
- Mätövningar
- Effekt
- 3-fas
- Y-/D-kopplingar
- PLC – grund
- Automation – grund
- Komponentkännedom
Block 5 – Ritnings- och schemaläsning samt felsökningsmetodik Läs rätt, felsök logiskt och hitta rotorsaken snabbare ▾
När utrustningen blir mer komplex ökar kraven på metodisk felsökning. I det här blocket får du grunder i ritnings- och schemaläsning, hur informationen tolkas och hur du arbetar strukturerat för att identifiera felorsaker. Målet är kortare felsökningstid och snabbare åtgärd.
- Ritningsläsning – grunder
- Standarder
- Blanketter och format
- Linjetyper, vyer, vyplacering och snitt
- Form och läge – introduktion
- Ytstruktur – introduktion
- Vanliga mätmetoder
- Mått och toleranser
- Logisk felsökning
- Yttre förutsättningar
- Kompetens
- Felsökningsövningar
- Kvalitet
- Avrapportering
Block 6 – Pneumatik och hydraulik Systemuppbyggnad, schemaläsning, kopplingar och praktisk felsökning ▾
Du får en stabil grund i pneumatiska och hydrauliska system: hur de är uppbyggda, hur komponenterna samverkar och vad som krävs för underhåll, igångkörning och felsökning. Vi går igenom scheman, symboler och enklare kopplingar samt tränar praktiskt.
- Grunder inom pneumatik och hydraulik
- Schemasymboler enligt ISO 1219:1
- Systemuppbyggnad
- Grundläggande ventiler
- Vakuumteknik
- Storheter och enheter
- Scheman och symboler
- Schemaläsning
- Schemaritning i simuleringsprogram
- Enklare felsökning
- Säkerhet och risker
- Driftsäkerhet i system
- Praktiska laborationer
- Uppkoppling av system
- Kontroll och justering
Block 7 – Rotorsaksanalys (ROA), resurser och stödsystem Systematik, verktyg och struktur för att minska återkommande fel ▾
I takt med att kraven på tillgänglighet ökar blir det extra viktigt att förstå feltyper, förlopp och konsekvenser – och att arbeta med orsaker, inte bara symptom. Du får metoder för systematisk problemlösning och rotorsaksanalys, samt hur stödsystem och resurshantering kan skapa bättre ordning, dokumentation och planeringsförutsättningar i underhållet.
- Felteori
- Avhjälpande underhåll
- Systematisk problemlösning
- Sju kvalitetsstyrningsverktyg
- Rotorsaksanalys
- Reservdelar
- Specialverktyg
- Dokumentation
- Datahantering
- Infrastruktur
När du har genomfört utbildningens moment och blivit godkänd får du ett examensbevis och diplom som kan användas som komplement i ditt CV.
